镀锌带钢厂家分析影响带钢表面清洁度的原因

通常来讲，带钢表面的清洁度很大的影响了镀锌带钢整体的质量问题，下面镀锌带钢厂家为大家介绍影响镀锌带钢表面清洁度的因素有哪些？

影响带钢表面清洁度的因素有乳化液、轧辊材质和表面粗糙度、轧制变形率等。带钢表面清洁度一般以带钢表面残油量、残铁量和退火后的残碳量来衡量。如果带钢表面清洁度达不到要求，镀锌带钢产品则易形成锌粒、锌疤等缺陷。

退火后残碳量高还会影响成品表面质量。因此，提高轧后钢板表面清洁度已成为提高产品表面质量的关键环节。轧制油必 须具有：良好的润滑性，以减少轧制过程中的磨损；良好的挥发性，使后工序退火时带钢表面残油能在较低的温度下被清除；良好的耐ji压性，以保证油膜强度。轧辊硬度越低，在轧制过程中越易产生磨损。

轧制变形率越大，轧辊在轧制过程中的磨损就越严重。下面为大家简单介绍一下提高带钢表面清洁度的方法。

镀锌带钢厂家分析影响带钢表面清洁度的原因

矿物油系水溶性轧制油的皂化值小于120mg(KOH)/g，具有良好的清洁性，但润滑性差，可用于轧制表面光洁、厚度0.8mm以上薄板。脂肪系轧制油皂化值大于180m(KOH)/g，润滑性好，可用于轧制厚度0.3mm以下薄板。

但使用中表面残碳较多，影响清洁性，所以在退火前钢板要清洗干净。乳化液浓度越高，轧制力越低，铁粉越少，表面清洁度越好。乳化液温度越高，乳化液的颗粒度越大，带钢表面清洁度越好。当乳化液温度达到6O℃时，带钢清洁度明显提高，这是由于油滴离水展着性增强的结果，轧制处于边界润滑状态。

要保证轧后带钢一定的温度，必 须使产生的热量与冷却带走的热量平衡。轧后温度高，有利于乳化液的挥发，减少带钢表面残油量。轧制速度越高，带钢与乳化液接触的时间越短，出口带钢的温度越高。 

以上就是镀锌带钢厂家讲解的影响镀锌带钢表面清洁度的因素，希望对大家有所帮助。