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冷轧热镀锌连续生产线上的镀锌板经气刀吹制成型后，其表面镀层厚度应在纵向和横向上均匀一致。然而，实际产品的涂层质量并不令人满意，尤其是钢板的横向涂层均匀性并不理想。这种现象严重影响了镀锌带钢板的后续加工和使用，同时增加了锌原料的消耗和生产成本，大大降低了产品在市场上的竞争力。
zhuanli公开号CN105568197A提出了一种在连续热镀锌中准确控制锌层重量的方法。通过建立气刀参数和锌层重量的统计模型，设计了粗调和微调两种模式。粗调一个测量周期后，进入精调模式，达到准确控制锌层重量的目的。
该方法克服了传统控制方法精度低的确定，解决了自适应模型不能结合气刀操作经验优化镀锌板表面质量的问题，但是该发明中只涉及到了带钢纵向镀层控制，并没有提及带钢宽度方向即带钢横向镀层的控制。
zhuanli公开号为CN103510032A提出了一种冷轧热镀锌镀层均匀度的偏差值控制方法，采用了刀唇开度对镀层厚度的影响模型，引入影响效率函数矩阵，同时增加成本函数和过滤函数项，提高了镀层均匀度计算精度，但该方法涉及到矩阵计算量比较大而且复杂，同时气刀电机对刀唇开度进行在线控制实现起来也比较困难，很容易损坏气刀。
李培兴等人(2014年4月第42卷第2期的《钢铁研究》)针对连续热镀锌楔形气刀对镀层均匀性的影响进行了仿真模拟研究，设计了增大边部开口度的楔形刀唇结构气刀，并采用合适的开口度设定，有利于改善横向镀层均匀性，但这项研究只对气刀硬件设备进行改造同时没有进行在线实际应用，并且提高了控制成本。
